殺菌設備廣泛應用于食品、醫藥等領域，尤其是食品安全問題頻發的今天，嚴格的殺菌技術是保障食品安全的一大法寶。食品生產過程中中，殺菌也是*的重要環節。如今，我國食品工業發展良好，對殺菌設備的需求也水漲船高，未來，殺菌設備將迎來新一輪的市場增長。
殺菌機是用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類似產品的連續滅菌工藝，它的主要驅動部件有供料泵，用于傳送物料保證設備的安全運行。
常見的殺菌機在食品領域的運用
管式殺菌機：管式殺菌機主要應用于各種濃縮果漿和各種醬類等產品的滅菌和冷卻，觸摸屏操作全自動控制并帶自清洗和逆向清洗系統，zui大生產量可達8T/h。
超高溫殺菌機：廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、新品研發與樣品制作。該實驗型UHT殺菌機能夠*模擬工業化殺菌機生產狀態，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實地反映生產數據，非常適合各大學院校及生產單位的研發機構為獲取試驗數據而使用。
微波殺菌機：目前廣泛應用在食品、制藥行業上。微波殺菌是一種、節能、穩定、可靠、設備簡單、操作方便和新技術。微波殺菌機的特點是設備連續生產，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料中的細菌殺死，設備占地小，無污染，操作簡單；不需要預熱也沒有在停機后還有能源損耗。人工少，產品質量高。設備化程度高，是別的設備無法替代的高新技術產品。
殺菌機助食品包裝發展促進中國食品遠銷海外
食品包裝是食品商品的組成部分，殺菌機是食品包裝的重要設備，食品殺菌是食品工業過程中的主要工程之一。殺菌機是食品包裝行業里舉足輕重的設備，殺菌機對產品、包裝容器包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時行殺滅，使其降低到允許范圍內。它保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害。
我國的速凍水餃、速凍饅頭、速凍餛飩、速凍春卷等特色食品，因保持了原有營養和風味、價格合理，而國內外市場。但國外苛刻的衛生安全標準，給我國的速凍食品出口設置了壁壘。我國速凍食品出口企業必須采用HACCP等全程質量管理體系，才能保障食品安全、提高產品的競爭力。
食品衛生專家認為，采用動態空氣消毒技術和設備，進行全程衛生控制，可有效提高速凍食品的衛生質量、促進速凍食品的出口。目前，比較常用的空氣殺菌主要有紫外線、臭氧、NICOLER殺菌技術、化學熏蒸等幾種。但紫外線殺菌方法存在的弊病較多，尤其是在速凍食品車間：有照射死角不說，而且當濕度較大時，會影響其殺菌效果，不但照射后不能殺菌，高濕度環境反而會誘使細菌復活。而采用化學藥物熏蒸，對微生物有較強的殺滅作用，且應用成本低廉；但由于化學藥物具有強烈的氣化作用，且刺激性很強，所以，只能在靜態（無人）的情況下使用。
輻照殺菌是通過采用放射性物質，對食品物料進行照射，對食品內的細菌達到滅殺的作用。不過，這種殺菌方法國家都有比較嚴格的控制。日本、歐美等國家不允許出售經過輻照殺菌處理過的食品。
生產和包裝車間內的空氣中含有很多的細菌等微生物，這些微生物會附著在速凍食品物料或待包裝的產品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期內變質腐敗。因此，控制好冷卻和包裝兩個環節的空氣衛生質量，可有效預防微生物二次污染問題的發生。而采用動態空氣消毒機，可在有人工作的情況下，進行持續動態殺菌和除塵，能有效提高車間空氣和食品的衛生質量。食品企業要參與競爭，就必須改善生產場所的衛生質量，建立完善的食品衛生質量保障體系。在此過程中，的動態空氣消毒機可發揮十分積極的作用。
目前國家對食品加工企業實行質量準入制度（QS），對食品加工企業的生產環境提出了更高的要求，采用傳統消毒手段的食品加工企業越來越感到威脅，國內幾十萬家食品加工企業面臨消毒滅菌技術升級。隨著國家對食品安全質量監管力度的加大，一些衛生設施不全、技術落后的小食品廠將被強行淘汰出局，而生存下來的食品廠為了進一步的發展，將不得不使用更加的衛生質量改善設備和技術。這些都可以預見，未來殺菌設備將迎來新一輪的市場增長。